高壓清洗機的故障多發生在現場作業階段，因此高壓清洗機在工作中對其進行運行監測是不可少的。當泵組運轉工作時，采用儀表(儀器)和人工手段，對其進行定時、定點的檢測記錄，并參考操作手冊的標準參數分析、比較泵組狀態。運行監測可以發現和記錄多數故障現象，幫助公司從根源上排除故障隱患。
 

　　在管理體系中，監測泵組運行狀態和堅持規范操作是十分重要的環節。不少企業往往因為現場人手緊張，就忽視或忘記了這一重要工作。結果，高壓清洗機在現場“趴窩”后，沒有人能說清楚故障原因。返回廠家后，維修人員又無從下手，導致設備隱患不能*排除，下一次清洗過程中又會被同一塊石頭再次絆倒。北京中凱贏創石油設備公司通過對多年記錄的故障原因進行統計分析，得出的結果說明，導致高壓清洗機在現場“趴窩”的大部分原因是一些小問題，并非重要部件損壞，而且是可以做到提前察覺和主動避免的。下面我們主要介紹高壓清洗機工作時的運行監測及故障分析。
 

　　高壓清洗機工作時的運行監測及故障分析：
 

　　高壓清洗機的運行監測可以分為供水系統的監測、動力端的監測、液力端的監測、工作狀態的監測四大部分。
 

　　一、供水系統
 

　　對于供水系統，應當參考操作規程，監測現場的供水壓力、流量、污濁情況，還要監測供水壓力、流量平穩(突然變化)的情況。監測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學，一般泵組要求不得低于0.2MPa。當沒有壓力表時，可以用腳全力踩踏供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在泵組工作轉速下檢測。有時，供水流量略有不足時，當泵組轉速較低，會出現假性流量充足，一旦泵組全速工作時問題才會顯現。足夠的供水壓力和流量可以避免泵組液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態。壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數倍。
 

　　供水中的雜質會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片和閥座的壽命會大大降低。同時還會出現假性供水不足、泵組抖動的現象。如果判斷不準，會造成很大的麻煩(須反復解體泵組，查找原因)。
 

　　某些地區供水壓力、流量會有大幅波動。供水壓力和流量如果不平穩，會造成泵組異常停車。在滿負荷工作狀態下異常停車，對泵組機件的傷害非常嚴重。
 

　　僅供水問題，監測不到位，沒有恰當的措施就會產生如此嚴重的后果，可見泵組運行監測的重要性。
 

　　二、動力端
 

　　對于高壓清洗機的動力端應當參考操作規程，監測轉速，監測運行時間，監測潤滑油量、油質、油壓，監測溫度，監測振動。具體如下：
 

　　監測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。最好使用溫度計測量，因為每個人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準確記錄和分析。
 

　　監測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的企業應盡量使用儀器測量。如果采用人工摸、聽、看的方式，應盡量保證監測人員相對固定，減少人為的感覺誤差和描述誤差。
 

　　有了這些量化的數據，再配合零件運轉時間的記錄，*可以避免“抱軸”、“燒瓦”、“斷齒”等事先不易察覺的惡性事故。
 

　　正常狀態下，零件從新到舊，參數變化有其固有的規律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩，后期溫度起伏會有較快的劣化。當參數出現異常變化時，可以對照以往記錄進行分析，一般可以準確判斷故障原因。可以避免突發的惡性事故。
 

　　運行監測由于是動態、即時的，對于施工現場周邊發生的相關變化會有及時的反映。依靠這些數據的支持，還可以避免一些意外情況對泵組的損傷。
 

　　三、液力端
 

　　對于高壓清洗機的液力端應當參考操作規程，監測出口的壓力、噴頭的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的溫度、泵頭的振動和抖動，記錄運行的時間。因為液力端的很多運動零件隱藏在泵體內部，出現異常時無法直接觀察，只能采用間接手段分析判斷。所以，當泵組出現異常情況時，還要增加一些分析和檢查項目。
 

　　1、高壓清洗機壓力不穩定
 

　　①如果是進液閥關閉不嚴，會造成高壓水向低壓系統(供水系統)內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查供水管是否出現抖動的現象；
 

　　②如果是排液閥關閉不嚴，會造成高壓水在幾個填料函之間內漏，要檢查高壓水出口流量是否減少、壓力是否下降，同時檢查高壓軟管是否出現抖動的現象；
 

　　③如果是噴頭磨損、開裂、堵塞，同樣會導致流量變化、壓力變化，但是不會出現供水軟管或高壓水管抖動的現象；
 

　　④如果是噴嘴選擇太小，噴嘴流量與泵組流量、轉速配合不合適，會產生較嚴重的周期性壓力波動或無法達到設定的壓力；
 

　　⑤如果是調壓閥密封故障，密封圈被擠壓、撕裂的殘渣塞在閥芯與閥套之間，造成閥芯運動受阻、位置失準，會出現出口壓力無規則的變化、溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象，同時會伴有調壓閥內異響情況；
 

　　⑥如果是閥芯、閥座的閥口出現損傷，不能關閉嚴密，會出現溢流口大量泄水、高壓水出口流量減少、壓力下降的現象。
 

　　2、填料函和柱塞密封出現問題
 

　　①如果是密封元件與柱塞間隙過緊，會出現柱塞表面很干凈、無油、無水，但是柱塞表面發熱(嚴重時柱塞會變色、發黃、發藍)、填料函密封部位的溫度升高等現象；
 

　　②如果是密封元件與柱塞間隙磨損過大，在柱塞密封處會產生較大泄漏(嚴重時會形成噴射狀泄漏)。當柱塞密封處保持6～30 滴/min泄漏，柱塞和密封的溫度接近水溫時，屬于比較正常的運行狀態。
 

　　清洗施工的狀態同樣應當納入高壓清洗機監測范圍，因為這些參數可以從側面反映高壓清洗機的狀態。工作狀態的監測內容要包含清洗對象、現場狀態、氣候情況、噴頭形式、噴孔直徑、噴孔數量、腳閥形式、開關頻度、膠管長度、工作時間、空轉時間、燃油消耗、司泵人員、清洗人員、泵組故障、清洗效果、清洗難點……
 

　　最后，需要告訴大家的是，最好針對每臺高壓清洗機建立運行記錄本，責成專人進行認真填寫。經過長時間的積累，這些記錄將變成企業的寶藏。不僅對高壓清洗機維護保養有作用，對企業管理的很多方面都有重要作用。